W przygotowaniu
nr 5-6(25-26) 2017
dostępny
po 29.12.2017
Wydanie aktualne
nr 3-4(23-24) 2017
dostępny w pdf, wydanie
flash
tutaj
Wydania
archiwalne
nr 1-2(21-22) 2017
dostępny w pdf, wydanie
flash
tutaj
nr 1-2(19-20) 2015
dostępny w pdf, wydanie
flash
tutaj
numer 1(18) 2014
dostępny w pdf, wydanie
flash
tutaj
numer 1(17)
2013
dostępny w pdf, wydanie flash
tutaj
numer 1(16) 2012
dostępny
w
archiwum
numer 1(15) 2011
dostępny
w
archiwum
numer 4(14) 2010
HD dostępny
w archiwum
|
Fragment artykułu z nr 3(4) maj II
2009 (kompletne wydanie do pobrania z
Archiwum)
Synchronous Technology dla
technologa
NX to system klasy CAD/CAM/CAE/PLM, szeroko stosowany w
światowym i krajowym przemyśle narzędziowym, lotniczym,
motoryzacyjnym i dóbr konsumpcyjnych. Do ostatniej wersji –
oznaczonej numerem NX 6 – wprowadzona została nowa technika
modelowania o nazwie Synchronous Technology. W tym artykule
postaram się przybliżyć najważniejsze funkcjonalności pod kątem
wykorzystania Synchronous Technology przez
technologa-programistę obrabiarek CNC
AUTORZY:
Krzysztof Augustyn (CAMdivision),
Robert Ostrowski (Politechnika Rzeszowska)
Zacznę jednak od
kilku słów wprowadzających na temat firmy Siemens PLM Software
(właściciela NX) i jej portfolio. Siemens PLM Software jest
światowym dostawcą oprogramowania do zarządzania cyklem życia
produktu (PLM) i usług. Rodzina rozwiązań PLM firmy Siemens
jest oparta o Unigraphics NX, Velocity Series (m.in. Solid
Edge, CAM Express) oraz Teamcenter. Firma posiada ponad 56 000
klientów na całym świecie, używających łącznie około 5,9
miliona licencjonowanych stanowisk oprogramowania.
Tutaj zajmiemy się jedynie małym wycinkiem tej oferty –
rozwiązaniem dla Machining, a konkretnie modułem CAM systemu
Unigraphics NX.
Dwa słowa na temat nazewnictwa. NX znany był wcześniej pod
nazwą Unigraphics lub pod skrótem UG. Ostatnią wersją
„nastoletnią” był UG 18.0. Począwszy od wersji 19 weszła nowa
numeracja NX 1.0 itd. W tej chwili najnowszą wersją jest NX
6.0 (czyli 24 wersja „starego” UG). NX jest skrótem przyjętym
dla określenia wizji rozwoju oprogramowania MDA (Mechanical
Design Automation) w technologii „NeXt generation”.
NX
CAM (CAM Express)
Moduł obróbki
NX (NX CAM), wg raportu niezależnej firmy CIMdata za rok 2008,
posiada ugruntowaną pozycję w przemyśle narzędziowym,
samochodowym i lotniczym. CAM Express jest wydzielonym modułem
NX służącym do generowania ścieżek na obrabiarki numeryczne.
Umożliwia programowanie obrabiarek CNC w zakresie frezowania
2.5-5 osi (w tym HSM), wieloosiowych centrów
tokarsko-frezarskich oraz wycinarek drutowych. To, że jest on
wydzielonym modułem CAM nie oznacza jednak, że nie ma w nim
narzędzi niezbędnych dla technologa w procesie przygotowanie
modelu części do obróbki. Technolog ma do dyspozycji m.in.
Synchronous Modeling i Patching.
Synchronous Modeling
Operacje
Synchronous Modeling umożliwiają pracę zarówno na własnych
plikach NX (oraz natywnych Solid Edge i SolidWorks, I-deas),
jak i plikach nieparametrycznych, zaimportowanych przez
formaty pośrednie (na przykład Parasolid, Step, Iges).
Przy dokonywaniu zmian kształtu części operacja synchroniczna
analizuje, wychwytuje i zachowuje relacje/powiązania
(istniejące lub narzucone), jakie występują między elementami
lub poszczególnymi powierzchniami w całym modelu części.
Umożliwia to szybką edycję kształtu w czasie rzeczywistym bez
długotrwałych obliczeń. Operacje są zapisywane w drzewku
historii, co umożliwia ich edycję i zmianę parametrów – jeśli
zachodzi taka potrzeba. Przyjmijmy założenie, że technolog nie
ma dostępu do modułu CAD (lub konstruktor nie ułatwia mu
życia) i musi przygotować sobie sam model „technologiczny”.
Synchronous Modeling w akcji
Na kilku
przykładach poznamy podstawowe możliwości edycji modeli
bryłowych wczytanych z innych systemów CAD – w tym przypadku
są to bryły wczytane przez format Parasolid i Step.
Zacznijmy
przegląd operacji od polecenia... Usuń. Pozwala na usunięcie z
modelu wybranych ścianek, kieszeni, występów itp., które mają
być wykonane później inną techniką wytwarzania niż frezowanie
(na przykład wycinaniem drutowym, drążeniem czy wierceniem).
Przy tej operacji mamy do dyspozycji możliwość wyszukania na
modelu elementów typu otwór, z określeniem ich maksymalnej
średnicy (rysunek 2 – powyżej)...
(...)
Pełny artykuł wraz
z ilustracjami w numerze (plik pdf) do pobrania z Archiwum
|
Blog monitorowany
przez:
|