Strona korzysta z plików cookies m.in. na potrzeby statystyk.
Więcej >>>
stronę najlepiej oglądać z wykorzystaniem przeglądarki Chrome w rozdzielczości min. 1024 x
768 (zalecane 1280 x 1024)
Blog i czasopismo
o tematyce CAD, CAM, CAE,
systemach wspomagających projektowanie...
Firma Dassault Systèmes, 3DEXPERIENCE
Company, jeden ze światowych liderów w dziedzinie
oprogramowania projektowego 3D oraz rozwiązań 3D Digital Mock
Up i oprogramowania do zarządzania cyklem życia produktu (PLM),
poinformowała 30.11 br., że liczba użytkowników jej platformy
3DEXPERIENCE w Grupie Renault przekroczyła dziesięć tysięcy.
Najwyraźniej producent trzech milionów pojazdów rocznie
docenił platformę za nowy, niezawodny proces rozwoju produktu,
który Renault zastosowało we wszystkich swoich lokalizacjach i
we wszystkich markach – Renault, Dacia i Renault Samsung
Motors
To przełomowy
moment dla programu „NewPDM” grupy Renault opartego na
platformie 3DEXPERIENCE firmy Dassault Systèmes. Program dąży
do przekształcenia pionów inżynieryjnych grupy tak, aby
działały globalnie i zespołowo oraz umożliwiły opracowywanie
produktów na zasadzie „right the first time” – czyli
„skutecznie przy pierwszej próbie”. Aby to osiągnąć, Grupa
Renault skorzystała z aplikacji projektowych i symulacyjnych
stworzonych przez Dassault Systèmes we wszystkich swoich
ośrodkach inżynieryjnych na całym świecie, dzięki czemu
zespoły projektowe mogły w czasie rzeczywistym wspólnie
pracować na jednej, zintegrowanej platformie, począwszy od
koncepcji produktu, aż po produkcję. Aplikacje te stanowią
obecnie filar rozwiązań przemysłowych stworzonych przez
Dassault Systèmes i nazwanych „Target Zero Defect” (tłum: „cel
– zero defektów”).
źródło: Renault
„Target Zero
Defect” z założenia zapewnia skuteczne zaprojektowanie pojazdu
za pierwszym razem dzięki zoptymalizowanym, kompleksowym
procesom rozwojowym produktu. Jednoczesna i zespołowa praca
nad produktem i procesami przyśpiesza oraz usprawnia walidację
na wczesnych etapach oraz tworzenie innowacji, które
urzeczywistniają nową generację transportu i mobilności dzięki
łączności, pojazdom autonomicznym oraz zerowym emisjom.
– Nasz program
„NewPDM” jest kluczowym czynnikiem, dzięki któremu Grupa
Renault gwałtownie przyśpieszy w wymiarze technologii
cyfrowych. Ta wielka biznesowa transformacja napędzana
możliwościami Dassault Systèmes świadczy o ewidentnym
przełomie w możliwościach rozwoju naszych trzech marek, tj.
Renault, Dacia oraz Renault Samsung Motors. Daje nam to
namacalne korzyści w fazie cyfrowej naszych projektów i
jeszcze więcej w fazie fizycznej” – powiedział Gaspar Gascon
Abellan, Wiceprezes Zarządu ds. Inżynierii Grupy Renault. –
Dzięki projektowi „NewPDM” będziemy mogli już niedługo
zapewnić niewyobrażalnie wysoką jakość naszych produktów i
zaprezentować solidne, innowacyjne koncepcje naszym klientom.
(...)
– Grupa
Renault wdrożyła platformę 3DEXPERIENCE i jest ona stosowana
na całym świecie przez tysiące użytkowników i w wielu
obszarach, takich jak proces produkcyjny, demonstrowanie
skalowalności platformy oraz rozwiązania przemysłowe –
powiedział Olivier Sappin, Wiceprezes, Przemysł Mobilny i
Transportowy, Dassault Systèmes. – Nowe technologie dla
pojazdów wymagają procesów rozwoju o rosnącym poziomie
skomplikowania. Platforma 3DEXPERIENCE pomaga globalnym
producentom, takim jak Grupa Renault, zmniejszać ryzyko i
koszty związane z tworzeniem nowych produktów.
Co prawda w najnowszej wersji systemu CAD
3D DS SOLIDWORKS nie znajdziemy rozwiązań pozwalających na
realizację i edycję filmów (chociaż animacje na potrzeby
projektowe oczywiście możemy tworzyć), ale firma DPS Software
na swoim kanale YouTube udostępniła cykl filmów prezentujących
nowe funkcjonalności dostępne w SOLIDWORKS
Przygotowane
zostały 22 filmy, omawiające m.in. zmiany w interfejsie
użytkownika, usprawnienia w modelowaniu (także
powierzchniowym), wiązania magnetyczne, kreator zaawansowanych
otworów, usprawnienia pracy z arkuszami blach, z drukiem 3D i
wiele innych. Z punktu widzenia polskiego użytkownika
najistotniejsze znaczenie ma fakt, iż każda z prezentacji
opatrzona została komentarzem w naszym ojczystym języku. Filmy
można obejrzeć tutaj (link
do pełnej playlisty).
(ms)
Poniedziałek, 21.11.2016 r.
Firmy TRUMPF i Siemens
pionierami industrializacji technologii obróbki
addytywnej
TRUMPF i Siemens zaoferują oprogramowanie
pozwalające na optymalizację i usprawnienie procesu obróbki
addytywnej komponentów metalowych z wykorzystaniem drukarek
firmy TRUMPF – od fazy projektowania, aż po druk 3D
Producent
systemów laserowych TRUMPF oraz lider technologii
przemysłowych Siemens nawiązują współpracę, która ma pomóc w
industrializacji technologii laserowej fuzji metalu oraz
upowszechnić obróbkę addytywną jako metodę powszechnie
stosowaną w procesach produkcyjnych. Obydwie firmy – które
poinformowały o wspólnym projekcie podczas odbywających się we
Frankfurcie targów branżowych „formnext” – łączą siły, by
stworzyć oprogramowanie pozwalające na projektowanie i
produkcję elementów metalowych wytwarzanych za pomocą
technologii druku 3D. Celem jest zintegrowanie stosowanej w
drukarkach TRUMPF technologii laserowej fuzji metalu (LMF)
przeprowadzanej z wykorzystaniem odpowiedniego proszku z
oprogramowaniem Siemens NX™. Kompleksowa propozycja umożliwi
projektowanie elementów, wybór technologii stosowanej do
obróbki addytywnej oraz przygotowanie elementu do druku 3D za
pomocą zintegrowanych rozwiązań produkcyjnych firmy TRUMPF.
– Nasze wspólne rozwiązanie
zapewni klientom wysoki stopień niezawodności całego procesu,
który osiągnęliśmy dzięki wykorzystaniu inteligentnych modeli
produktów we wszystkich fazach przedsięwzięcia – zauważa Tony
Hammelgarn, Prezes Siemens PLM Software. – Nie będzie już
potrzeby dokonywania konwersji danych, gdyż narzędzia
stosowane w procesie projektowania, symulacji, druku 3D oraz
programowania obrabiarek cyfrowych wytwarzających elementy
metalowe zostaną zintegrowane w ramach jednego systemu.
– Są to czynniki, które decydują
o tym, czy obróbka addytywna okaże się realistyczną
alternatywą w zastosowaniach przemysłowych – dodaje Peter
Leibinger, dyrektor Pionu Technologii
Laserowych/Elektronicznych firmy TRUMPF. – Nasza współpraca
pozwoli na osiągniecie optymalnego poziomu interakcji pomiędzy
maszyną i oprogramowaniem, tak by klienci mogli skoncentrować
się na optymalizacji projektów komponentów produkowanych
poprzez obróbkę addytywną.
Usprawnienie procesu Nowe rozwiązanie
będzie łączyć zaprezentowane niedawno oprogramowanie NX
przeznaczone dla branży obróbki addytywnej (więcej
tutaj) z procesorem produkcyjnym firmy TRUMPF i będzie
sprzedawane wraz z wykorzystującymi technologię laserowej
fuzji metali drukarkami TRUMPF TruPrint.
Nowe oprogramowanie posiada
standardowy interfejs użytkownika, wykorzystywany we
wszystkich fazach procesu obróbki addytywnej. Jeden
zintegrowany i intuicyjny w obsłudze program pozwala na
zarządzanie wszystkimi procesami cyfrowymi, eliminując
potrzebę stosowania osobnych aplikacji odpowiedzialnych za
projekt elementu i przygotowanie danych do druku. Nowy pakiet
oprogramowania, oferowany pod nazwą „TruTops Print with NX”,
skupia wszystkie niezbędne funkcje w ramach jednego
rozwiązania, pozwalającego na obróbkę addytywną elementów
metalowych za pomocą technologii fuzji laserowej stosowanej w
drukarkach TRUMPF.
Doczekaliśmy
się zapowiadanej najnowszej wersji systemu BricsCAD.
Użytkownicy znajdą w niej sporo istotnych usprawnień, a także
całkiem nowych rozwiązań
[video]
Pierwsza zmiana rzuca się w oczy
tuż po uruchomieniu systemu. W BricsCAD V17 pojawia się nowy
całkowicie przeprojektowany ekran powitalny. Teraz w bardzo
łatwy sposób można rozpocząć pracę w wybranym obszarze
roboczym, jak również przeglądnąć nowości oraz zasoby
znajdujące się w sieci (np. samouczki video)...
Wtorek, 8.11.2016 r.
AMD
i karty do CAD/CAM/CAE
7 listopada firma AMD ogłosiła wprowadzenie
na rynek kart graficznych Radeon™ Pro serii WX, które są
nowymi, wydajnymi rozwiązaniami zaprojektowanymi, aby sprostać
ewoluującym oczekiwaniom twórczych profesjonalistów
Karty
graficzne Radeon Pro serii WX wchodzą w skład rodziny Polaris,
która bazuje na 4 generacji architekturze Graphics Core Next (GCN)
wykonanej w 14-nanometrowym procesie FinFET. Produkty te
obsługują przyszłościowe standardy monitorów, w tym np. ekrany
5K HDR podłączane poprzez DisplayPort 1.4, są wyposażone w
najwyższej klasy podsystemy multimedialne pozwalające na
dekodowanie i enkodowanie wideo z wykorzystaniem technologii
HEVC, a także wspierają funkcje TrueAudio Next, są gotowe na
wirtualną rzeczywistość oraz mogą się poszczycić cichą pracą i
znakomitą energooszczędnością. Karty graficzne Radeon Pro WX
zostały zaprojektowane tak, aby ich produkcja wykorzystywała
wyłącznie materiały ze sprawdzonych źródeł oraz wysokiej
jakości komponenty. Podkreśleniem standardów jakościowych
sprzedawanych kart z tej serii jest świadczone przez firmę AMD
całodobowe wsparcie techniczne VIP i 3-letnia ograniczona
gwarancja (z możliwością rozszerzenia jej do 7 lat po
zarejestrowaniu produktu)...
Piątek, 04.11.2016 r.
Największy partner SIEMENS Industry
Software w Polsce
W dniach
26-28.10 br. w hotelu Windsor w Jachrance odbyło się XIII
spotkanie VIP Polskich Biznes Partnerów Siemens Industry
Software. Największe obroty spośród wszystkich partnerów
handlowych (ponad 32% rynku) i kolejny tytuł
PLATYNOWEGO Partnera SIEMENS PLM
uzyskała firma CAMdivision Sp. z o.o.
CAMdivision Sp. z o.o. jest
autoryzowanym, pierwszym w Polsce PLATYNOWYM partnerem
handlowym SIEMENS PLM Software (uzyskała ten tytuł już trzy
lata temu). Wykonuje usługi na terenie całej Europy (na
potrzeby obsługi Klientów w Niemczech powołano dedykowaną
spółkę CAMdivision GmbH).
Od 2006 roku oferuje rozwiązania
CAx/PLM w oparciu o system NX SIEMENS. Posiada największe
doświadczenie w Polsce we wdrożeniach pakietów NX CAD/CAM,
specjalistycznych aplikacji do konstrukcji form wtryskowych NX
Mold Design i wykrojników NX Progressive Die Design oraz w
tworzeniu wieloosiowych postprocesorów z symulacją kinematyki
maszyn na bazie kodu NC.
Na bazie stworzonej przez ekspertów CAMdivison polskiej wersji
interfejsu NX (wersje 4.0-8.0), w centrali Siemens PLM
Software tworzone są kolejne aktualizacje i dokumentacja.
CAMdivision wydaje także podręczniki do NX i Solid Edge, w tym
bezpłatne eBooki w PDF, cieszące się dużym uznaniem wśród
czytelników (także portalu CADblog.pl).
– Naszej działalności nie
ograniczamy tylko do oprogramowania. Jesteśmy dumni z
osiągnięć wspieranego przez nas klubu Karate – podkreślają
przedstawiciele firmy, w swoich działaniach wychodząc poza
inżynierskie obszary. Klub prowadzony przez utytułowanych
zawodników naszego kraju – Agnieszkę i Sylwestra Sypień –
zdobył m.in. drużynowe Mistrzostwo Polski Open Seniorów i
Juniorów.
Warto wspomnieć, iż firma
regularnie bierze udział w wydarzeniach branżowych, takich jak
targi czy konferencje. Poniżej krótka relacja filmowa z
dorocznej konferencji Siemens PLM Connection 2016 w Berlinie (CAMdivision
od 53 sekundy…):
A na kolejnym materiale video –
środowisko Virtual Machine w akcji:
Podczas ostatniej edycji targów TOOLEX
2016 w Sosnowcu firma uhonorowana została nagrodą ARTIFICEM
COMMENDAT OPUS. Gratulujemy sukcesów i dodamy, że
CAMdivision wspiera CADblog.pl już prawie dziewięć lat, będąc z nami
od samego początku blogowej i portalowej działalności.
Intensywne
prace na nową wersją ZWCAD trwały kilkanaście miesięcy. W
czerwcu udostępniono pierwszą wersję beta. Następnie co dwa
lub trzy tygodnie ukazywały się poprawki oraz implementacje
nowych funkcji. Ostatecznie 31 października br. opublikowano
wersję oficjalną
Porównując nową wersję z
poprzednimi można dostrzec, że w wielu przypadkach ZWCAD 2017
jest znacznie lepszy od ZWCAD+ 2015, co przekłada się na
jeszcze większy komfort codziennej pracy (vide rys. poniżej):
Warto odnotować, że w ZWCAD 2017
kilkukrotnie zwiększono prędkość wykonywania skryptów LISP. Z
kolei kilka funkcji znanych z poprzednich wersji programu (a
nieobecnych w nowej edycji!), jak np.: polecenie eTransmit,
lustro 3D, synchronizacja atrybutów, czy odczyt właściwości
obiektów w FIELDach, będzie sukcesywnie dodawane w następnych
uaktualnieniach.
Nakładki na ZWCAD Producenci nakładek
będą potrzebowali nieco czasu na dopasowanie się do wersji
ZWCAD 2017.
Szybkość dopasowania jest uzależniony od języka programowania:
• nakładki oparte na ZRX – tutaj nie powinno być problemów,
CADprofi zostało już dopasowane, autorskie nakładki firmy
„Usługi Informatyczne Szansa” są w końcowej fazie
dopasowywania,
• nakładki w LISP – potrzebne są jeszcze poprawki kilku
funkcji, prostsze programy w LISP powinny działać bez
problemu,
• nakładki w VBA – tutaj postęp jest mniej zawansowany, ale
sytuacja powinna się radykalnie polepszyć w ciągu najbliższych
tygodni.
Obecnie dopasowana jest nakładka CADprofi oraz ZWTraffic.
Naukowcy z
Northwest University w Chinach używają skanerów 3D do
digitalizacji szczątków czaszek i kości kobiet znalezionych w
mogiłach wokół Mauzoleum Pierwszego Cesarza Qin, Qin Shi
Huang. Nekropolia jest miejscem „Terakotowej Armii”, stanowiąc
kolekcję tysięcy posągów naturalnej wielkości figur
przedstawiających wojskowych i koni
Stacja BBC wyemitowała niedawno
film dokumentalny pod tytułem „Najwspanialszy Grób na Ziemi.
Sekrety starożytnych Chin”. W tym programie w oparciu o
przeprowadzone badania ujawniono, jakoby to starożytni greccy
artyści brali udział w projektowaniu sławnej chińskiej
Terakotowej Armii, kolekcji rzeźb przedstawiających wojska
Pierwszego Cesarza Chin Qin Shi Huang. Odkrycia te wzbudziły
ogromne zainteresowanie opinii publicznej jako jedne z
najbardziej niesamowitych dokonań archeologicznych w historii
ludzkości, co skłoniło firmę prowadzącą prace badawcze przy
użyciu skanerów 3D Artec do ujawnienia swojej roli w tym
wyjątkowym osiągnięciu.
Według Artec, naukowcy przy
użyciu skanerów 3D Artec zdołali uchwycić kształty i fakturę
czaszek oraz innych kości młodych kobiet znalezione w grobach
położonych wokół starożytnego mauzoleum, które rozciąga się
niemal na cztery mile. Dzięki badaniom za pomocą skanerów 3D i
cyfrowym obrazom starożytnych szczątków, naukowcy byli w
stanie zrozumieć więcej na temat pochodzenia i roli tych
kobiet, uchylając częściowo skrawki tajemnic skrywanych wokół
starożytnego grobowca i jego trwającej 38 lat budowy.
Skanowanie
3D i modelowanie starożytnych szczątków. Zdjęcia: BBC /
Northwest University
– Praktyka skanowania 3D szybko
stała się ważnym i użytecznym narzędziem stosowanym dla
ochrony dziedzictwa historycznego zarówno na miejscu, jak i w
laboratorium – deklaruje Artem Yukhin, prezes i dyrektor
zarządzający firmy Artec 3D. – Zdolność do łatwego tworzenia
szczegółowych modeli 3D jest nieoceniona, zwłaszcza, gdy mamy
do czynienia z artefaktami i szczątkami sprzed 2000 lat, które
z uwagi na upływ czasu nieuchronnie ulegają rozkładowi. Proces
skanowania 3D umożliwia również ekspertom w dziedzinie
archeologii, paleontologii i antropologii prowadzić współpracę
na całym świecie – dodaje.
Podczas badań pomiarowych, w
procesie skanowania 3D użyto ręcznego skanera 3D Artec Spider,
który jest w stanie przetwarzać nawet milion punktów na
sekundę działając w rozdzielczości do 0,1 mm z dokładnością do
0,05 mm. Skaner 3D rejestruje (mierzy) geometrię przedmiotu,
emitując światło niebieskie, które pozwala obliczyć odległość
za pomocą siatek trójkątów. – Tym razem skaner 3D Spider
uzyskał teksturę kości z najdrobniejszymi szczegółami, które
mogłyby być widziane już podczas rzeczywistego procesu
skanowania, jak i w ostatecznym modelu 3D – relacjonuje Li
Kang, badacz na Wydziale Geologii Uniwersytetu Northwest.
Skaner 3D Artec Spider
W
oparciu o dane uzyskane z tomografii komputerowej CT,
pracownicy naukowi z Uniwersytetu Northwest stworzyli własną
bazę medyczną złożoną z ponad 2000 modeli 3D głów Chińczyków,
które mogą być posłużyć do tworzenia siatek modeli 3D w celu
rekonstrukcji twarzy niezidentyfikowanych czaszek, takich jak
odkryte starożytne szczątki lub ofiary przestępstw. Takie
techniki jak skanowanie 3D i metody opracowania skanów 3D mogą
być wykorzystywane przez naukowców do ustalania, czy
starożytny „obiekt” mógł rzeczywiście przybyć z Grecji, aby
przekazać swoje artystyczne doświadczenia chińskim
rzeźbiarzom.
Dane uzyskane w procesie
skanowania 3D zostały wykorzystane przez kolejne grupy
badawcze, aby dowiedzieć się więcej na temat starożytnego
grobowca, a w szczególności Terakotowej Armii. Dwa lata temu,
naukowcy z University College w Londynie rozpoczęli badania z
wykorzystaniem technologii 3D w celu ustalenia, czy posągi
niemalże 8000 żołnierzy z Terakotowej Armii wykonano w oparciu
o modele prawdziwych ludzi...
Źródło: 3D
Master
Piątek,
21.10.2016 r.
Premiera
Ultimakera 3
Pierwsza
drukarka 3D, która czyni profesjonalny druk 3D prawdziwie
przystępnym
Ultimaker, jeden z największych
producentów drukarek 3D w Europie i wiodący producent drukarek
3D na świecie, zaprezentował nową generację swoich urządzeń –
Ultimaker 3. Wyposażony w zaawansowane rozwiązania do
drukowania 3D skomplikowanych geometrii przy użyciu materiałów
przemysłowych, Ultimaker 3 daje niespotykaną do tej pory
wolność w projektowaniu w prawdziwie profesjonalnym
środowisku.
Głowica
Ultimaker 3 Extended...
Ultimaker 3 zapewnia:
• Brak ograniczeń w drukowaniu nawet najbardziej
skomplikowanych geometrii za sprawą innowacyjnego systemu
dwóch głowic drukujących, gdzie jedna nakłada materiał
budulcowy, a druga materiał podporowy, rozpuszczalny w zwykłej
wodzie! Umożliwia wydruki m.in. z nylonu – specjalistycznego
materiału przemysłowego, który w połączeniu z rozpuszczalnym
PVA wynosi desktopowe drukowanie 3D na prawdziwie
profesjonalny poziom.
• Możliwość drukowania z dwóch różnych kolorów – system dwóch
niezależnych głowic drukujących pozwala także na łączenie
dwóch różnych kolorów w jednym wydruku, a także dwóch różnych
materiałów o zbliżonych właściwościach.
• Szybszy i bardziej niezawodny system pracy – dzięki
zastosowania systemu NFC rozpoznającym materiały
eksploatacyjne, drukarka 3D jest w stanie od razu
zoptymalizować swoją pracę pod dedykowany filament. Dzięki
temu wydruki są powtarzalne i cechują się tą samą, wysoką
jakością.
• Automatyzacja osiągnięta za pomocą automatycznej kalibracji
stołu roboczego. Wydruki mogą być rozpoczynane zdalnie bez
fizycznej obecności przy urządzeniu.
• Komunikacja bezprzewodowa za pomocą WiFi (także przez USB i
Ethernet), co umożliwia nie tylko zdalną pracę z urządzeniem,
lecz również tworzenie złożonych systemów do druku 3D
wyposażonych w kilka – kilkanaście – kilkadziesiąt urządzeń
spiętych w jednej aplikacji do zarządzania nimi. Każda
drukarka 3D jest wyposażona w kamerę internetową, która
wyświetla obraz ze stołu roboczego, na którym budowane są
modele przestrzenne.
Ultimaker 3 będzie dostępny w
otwartej sprzedaży od listopada br, jednakże już teraz można
składać zamówienia na najnowsze drukarki 3D firmy. Ultimaker 3
wystepuje w dwóch wersjach:
• Ultimaker 3 w cenie 15 999 PLN brutto,
• Ultimaker 3 Extended w cenie 19 899 PLN brutto.
Specyfikacje techniczne:
ULTIMAKER 3 • technologia: FDM (druk 3D z termoplastów)
• obszar roboczy:
◦ praca z jedną głowicą drukującą: 215 x 215 x 200 mm
◦ praca z dwoma głowicami drukującymi: 197 x 215 x 200 mm
• rozdzielczość drukowanej warstwy: do 20 mikronów przy
głowicy o średnicy 0,4 mm
• maksymalna temperatura druku 3D: 280˚C
• możliwość druku 3D z dwóch wymiennych głowic drukujących
• podgrzewany stół roboczy z funkcją automatycznej kalibracji
• zoptymalizowany pod obsługę materiałów: ABS, PLA, Nylon, PVA,
CPE
• komunikacja: WiFi / LAN / USB
• zintegrowana kamera
• oprogramowanie: Cura
ULTIMAKER 3 EXTENDED • technologia: FDM (druk 3D z termoplastów)
• obszar roboczy:
◦ praca z jedną głowicą drukującą: 215 x 215 x 300 mm
◦ praca z dwoma głowicami drukującymi: 197 x 215 x 300 mm
• pozostałe opcje takie same jak w Ultimakerze 3.
O firmie „ULTIMAKER” Ultimaker to jedna z pierwszych firm na świecie
produkujących niskobudżetowe drukarki 3D. Powstała w 2011 r.,
chociaż jej początki sięgają lat 2009/2010. Stworzyła jedną z
najpopularniejszych konstrukcji niskobudżetowych drukarek 3D
na świecie - Ultimaker Original, na bazie której powstała
niezliczona ilość konstrukcji (m.in. Zortrax M200). Od
początku wspiera ruch open-source - każda nowa drukarka 3D po
ok. 6 miesiącach jest "otwierana", tzn. każdy może pobrać jej
projekty i zbudować ją samodzielnie (komercyjnie lub
prywatnie). Oficjalnie wspiera open-source'owe oprogramowanie
dla drukarek 3D – CURA. Ultimaker to największy producent
niskobudżetowych drukarek 3D w Europie i jeden z 5
największych na świecie – w zeszłym roku posiadał ok. 10%
udziału w rynku. Kluczowymi klientami firmy są m.in.: Tesla,
Siemens, Airbus, Volkswagen, Apple.
O firmie „get3D” get3D Sp. z o.o. to czołowy dystrybutor
drukarek 3D i materiałów eksploatacyjnych (tzw. filamentów) w
Polsce. Firma istnieje od 2013 r., tj. początku
niskobudżetowej branży druku 3D w kraju. Jest zdobywcą I
nagrody dla NAJLEPSZEGO DYSTRYBUTORA DRUKAREK 3D 2014 oraz
zdobywcą III nagrody dla NAJLEPSZEGO DYSTRYBUTORA DRUKAREK 3D
2015 w plebiscycie CD3D.
Firma była pierwszym oficjalnym dystrybutorem Zortraxa na
świecie. Od 2015 r. jest oficjalnym resellerem Ultimakera w
Polsce, a od 2016 r. dystrybutorem. Prezesem get3D Sp. z o.o.
jest Adam Kozubowicz, który poprowadził główną część
wydarzenia poświęconą prezentacji nowej drukarki 3D w Polsce.
źródło: www.get3d.pl
Poniedziałek,
17.10.2016
Nowości DS
SOLIDWORKS 2017
SOLIDWORKS
2017 to środowisko projektowe 3D zintegrowane z platformą
Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE, wspierające projektowanie,
walidację, równoległą pracę oraz zarządzanie tworzeniem
produktu, przy wykorzystaniu zintegrowanych aplikacji.
SOLIDWORKS 2017 oferuje jeszcze wyższą wydajność oraz
funkcjonalności wspierające proces produkcji bez obiegu
dokumentacji papierowej, wykorzystując Model Based Definition
oraz projektowanie płytek drukowanych (PCB)
Zarówno nowi, jak i doświadczeni
użytkownicy poprawią swoją produktywność dzięki symulacjom
umożliwiającym analizę, rozwiązywanie problemów, wizualizację
i weryfikację funkcjonalności projektów, zanim powstanie
prototyp. Nowe narzędzia ułatwiają współdzielenie modeli 3D
dla lepszej współpracy z dostawcami i klientami, a dynamiczne
zarządzanie danymi o produkcie (Product Data Management) od
fazy konceptualizacji do gotowego produktu poprawia
koordynację zespołów rozlokowanych w odległych lokalizacjach
(…).
Wybrane nowe funkcje, produkty i
ulepszenia optymalizujące proces projektowania, rekomendowane
przez użytkowników i dostępne w ramach oferty SOLIDWORKS 2017:
Innowacja w projektowaniu
obwodów PCB • SOLIDWORKS PCB –
doskonale integruje część elektroniczną i mechaniczną projektu
dzięki połączeniu eksperckiego doświadczenia Altium w
projektowaniu elektroniki oraz łatwości obsługi SOLIDWORKS,
• Przyjazny interfejs użytkownika – zunifikowany pakiet
narzędzi do schematów i rozmieszczenia elementów na płytkach
pozwalający na optymalne prowadzenie ścieżek w oparciu o
wytyczne projektowe (Interactive Routing, AutoRoute,
Multi-Track, Differential Pair), lokalizowanie i dobór
komponentów na podstawie danych od dostawców w czasie
rzeczywistym oraz włączenie modeli SOLIDWORKS w środowisko
projektowe PCB, a także weryfikację elektromechaniczną
projektu.
Usprawniony proces
projektowania, przy wykorzystaniu nowych możliwości i
zwiększonej wydajności • Wydajność
modelowania – usprawnienie procesu modelowania dzięki nowym
narzędziom do zaokrągleń i sfazowań oraz zaawansowanemu
definiowaniu otworów. Umożliwiają one tworzenie w jednej
operacji wielu różnych sfazowań, zmianę istniejących sfazowań
na zaokrąglenia i na odwrót, co pozwala na wprowadzenie zmian
w projekcie w ciągu kilku sekund.
Możliwe jest też wykorzystanie istniejących otworów i
zastosowanie do nich predefiniowanych specyfikacji oraz
tworzenie stopniowanych otworów w jednej operacji.
• Powierzchnie – eliminacja przeszkód w tworzeniu złożonych
brył 3D, oszczędność czasu i uniknięcie rozwiązań zastępczych
z nowymi funkcjami modelowania powierzchni, takimi jak
zawijaj, wytłaczanie, grawerowanie, rysowanie czy
wykorzystanie powierzchni splajnu.
• Wiązania magnetyczne – pracując na dużych, skomplikowanych
złożeniach łatwo rozplanujesz urządzenia i wolną przestrzeń,
przygotowując części i złożenia jako zestawy z właściwymi
punktami łączącymi, które umożliwią łatwe przeciąganie,
upuszczanie i łączenie, a także zmianę położenia modeli.
Nowości w obszarze symulacji • Symulacja statyczna – wprowadź parametry, aby
automatycznie podejmować decyzje.
• Punkty aktywnych naprężeń – szybko identyfikuj krytyczne
punkty modelu lub ustaw następne symulacje i zweryfikuj
wyniki.
• Konwersja za pomocą kliknięcia – jednym kliknięciem przełącz
się pomiędzy liniową analizą statyczną, a analizą nieliniową
lub dynamiczną.
• RealView – wykorzystaj rezultaty symulacji w celu
zaprezentowania innym analizy.
Poprawa współpracy dzięki
usprawnieniu prac projektowych i umożliwieniu wykorzystania
danych z obcych systemów: • 3D Interconnect –
umożliwia pracę z wykorzystaniem neutralnych i macierzystych
plików CAD. Pozwala na aktualizowanie plików części i złożeń,
przy każdej zmianie w pliku źródłowym, dzięki poleceniu
Aktualizuj Model, czy bezpośrednie otwieranie importowanych
plików i traktowanie ich jako części bazowych. Tym sposobem
staje się możliwa praca na różnych źródłach danych i sprawna
współpraca z klientami i dostawcami.
• eDrawings – umożliwia sprawną i precyzyjną współpracę dzięki
możliwości wyświetlania wszystkich typów danych projektowych,
od macierzystych formatów CAD po środowisko 3D Google
Cardboard. Dane o produktach są dostępne w dowolnym miejscu z
poziomu aplikacji mobilnych dla urządzeń z systemami Android i
iOS.
• SOLIDWORKS PDM – usprawnia zarządzanie i współpracę zespołu
przy opracowywaniu produktu poprzez kontrolowanie danych i
dostęp do właściwej wersji projektu. Udoskonalone wsparcie dla
SOLIDWORKS MBD (Model Based Definition) dzięki automatycznie
generowanym plikom PDF 3D, pozwala katalogować macierzyste
pliki CAD w przechowalni oraz wspomaga zespół w odszukiwaniu
danych projektu i zmian inżynierskich, by zoptymalizować
proces projektowania.
• SOLIDWORKS MBD – szybko i precyzyjnie komunikuje krytyczne
informacje o produkcie w czasie prac produkcyjnych, dzięki
takim funkcjom jak podstawowe wymiary oraz w pełni
zautomatyzowany Biegunowy Schemat Wymiarowania, bezpośrednie
odniesienia do krawędzi, czy łatwe tworzenie przekrojów
geometrycznych zaprojektowanych powierzchni oraz tworzenie
plików PDF 3D na różnych poziomach dokładności, w celu
kontroli rozmiaru pliku i jakości.
Zarządzanie i wytwarzanie • Druk 3D –
identyfikowanie problemów dotyczących grubości ścianki i
odstępów, a także możliwość eksportowania plików .3MF
Czytaj także:
„Po premierze” – relacja z polskiej premiery SOLIDWORKS
2017
Źródło: DS
SOLIDWORKS
Piątek, 14.10.2016 r.
Interaktywny poradnik o PDM
Serwis
decyzje-IT.pl wspierający polskie firmy w zarządzaniu
organizacją przy wykorzystaniu technologii informatycznych,
przygotował nowy poradnik dla konstruktorów i technologów firm
produkcyjnych. W poradniku można znaleźć cenne wskazówki
dotyczące poprawy efektywności przedsiębiorstwa w tworzeniu
nowych produktów lub aktualizacji produktów już istniejących
Materiały stworzone przez
doświadczonych specjalistów serwisu dotyczą platformy
biznesowej PDM gromadzącej dane o produkcie, metodach jego
wytwarzania oraz zasobach technologicznych. Opracowane
informacje mają służyć nie tylko przedstawieniu
funkcjonalności systemu PDM, ale również korzyści z wdrożenia
takiego rozwiązania w przedsiębiorstwie. W tym celu został
opracowany specjalny kalkulator, dzięki któremu można w szybki
sposób zidentyfikować i oszacować potencjalne korzyści z
wdrożenia systemu klasy PDM.
Twórcy dołożyli wszelkich starań,
aby portal
www.pdmdlaprzemyslu.pl zaspokoił potrzeby osób, które nie
miały wcześniej styczności z rozwiązaniami PDM, jak również
tych którzy planują wdrożenie takiego systemu w swoim
przedsiębiorstwie.
Poradnik dostępny jest bezpłatnie
pod adresem:
www.pdmdlaprzemyslu.pl. Partnerem projektu jest firma
Siemens Industry Software.
Źródło: decyzje-IT.pl
Czwartek,
13.10.2016 r.
TOOLEX
& Wirtotechnologia – 9. edycja za nami.
W przyszłym roku... jubileusz!
W sosnowieckim
Centrum Targowo-Konferencyjnym Expo Silesia zakończyła się
dziewiąta już edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek,
Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX 2016. Tegoroczna
ekspozycja po raz kolejny zajęła przestrzeń dwóch hal, tj. 15
tys. m kw. Na targowy sukces TOOLEX złożyła się nie tylko
atrakcyjna oferta 500 Wystawców z 18 krajów, reprezentujących
prawie 600 światowych marek, ale i program 10 wykładów,
seminariów i konsultacji dedykowanych specjalistom
Targi odwiedziło blisko 10 tys.
zwiedzających – ekspertów z branży. Podczas wystawy można było
obejrzeć 450 maszyn w ruchu.
Wystawcy potwierdzają, że targi
TOOLEX to doskonałe narzędzie biznesowego sukcesu – to tutaj
zawierają liczne transakcje, nawiązują nowe relacje biznesowe
i kontynuują dotychczasowe interakcje ze stałymi
kontrahentami. Targom towarzyszyły także liczne prezentacje
nowości i premier na polskim rynku.
Wzorem lat ubiegłych w tym samym
terminie odbyły się również Międzynarodowe Targi Metod i
Narzędzi do Wirtualizacji Procesów WIRTOTECHNOLOGIA, a także
Targi Olejów, Smarów i Płynów Technologicznych dla Przemysłu
OILexpo. Takie połączenie różnych tematów targowych tworzy
doskonałą platformę wymiany informacji, doświadczeń i opinii
oraz daje możliwość spotkań i pozyskania zamówień w jednym
miejscu i czasie.
fot. MorekTech
O mocnej pozycji TOOLEX na
targowym rynku świadczy m.in. prestiżowy Honorowy Patronat
Ministerstwa Rozwoju, a także liczne grono silnych Patronów –
instytucji branżowych i uczelni wyższych, którzy wspierają ich
rozwój oraz dbają o aspekt merytoryczny. Prezentacje wystawców
uzupełnił bogaty program wydarzeń – m.in. seminarium dotyczące
technologii laserowych organizowane przez Instytut
Zaawansowanych Technologii Wytwarzania, a także spotkanie
poświęcone tematyce olejowej przygotowane przez Polskie
Towarzystwo Tribologiczne Oddział Śląski i Politechnikę
Śląską. Z kolei przedstawiciele Zakładów Badań i Atestacji
„ZETOM” im. Prof. F. Stauba w Katowicach sp. z o.o. podczas
przeprowadzonych wykładów oraz konsultacji poruszali tematykę
bezpieczeństwa maszyn, systemów oceny zgodności – oznakowania
CE oraz zasad wzorcowania przyrządów pomiarowych.
Zainteresowaniem cieszyło się również seminarium o
innowacyjnych metodach monitoringu, gromadzeniu danych i
optymalizacji parametrów procesu obróbki skrawaniem, gdzie
uczestnicy mieli możliwość zapoznać się z technologią
tworzenia aplikacji kontroli procesu obróbki skrawaniem i
skonfigurować system monitoringu dopasowany do specyfiki
własnego procesu.
fot. ExpoSilesia
Kolejna edycja Targów TOOLEX,
WIRTOTECHNOLOGIA i OILexpo odbędzie się w Expo Silesia w
dniach 3-5 października 2017. CADblog.pl również będzie na
niej obecny. A subiektywna relacja z tegorocznych targów
niebawem na blogu...
Źródło: ExpoSilesia
Wtorek,
4.10.2016 r.
_VDESIGN – rozwiązanie do wirtualizacji
Wirtualizacja
środowiska CAD/PDM działającego w firmach? Jest to możliwe.
Poprzez zastosowanie odpowiednich technologii
wirtualizacyjnych VMware oraz tzw. wirtualnych desktopów (VDI),
użytkownicy mogą łączyć się ze stacją CAD-owską z dowolnego
miejsca, wykorzystując do tego dowolne urządzenie
Rozwiązanie – opracowane w
kooperacji firm DPS Software Sp. z.o.o. oraz SANSEC POLAND S.A.
– posiada wiele zalet związanych z łatwością zarządzania i
bezpieczeństwem (przesyłu i wymiany danych między
urządzeniami), przy jednoczesnym niskim koszcie całkowitym w w
porównaniu z tradycyjnym rozwiązaniem, czyli pojedynczymi
stacjami roboczymi połączonymi z serwerami.
Czym jest „wirtualizacja
desktopów” Wirtualizacja
desktopów to technologia, która oddziela maszynę fizyczną od
systemu operacyjnego i zainstalowanych na nim aplikacji.
Umożliwia to wprowadzenie architektury scentralizowanej typu
klient-serwer.
Z punktu widzenia użytkownika możemy korzystać z dowolnego
urządzenia, jednak całość operacji obliczeniowych jest
wykonywana na zewnętrznym urządzeniu (serwer).
Pojedynczy
serwer _VDESIGN pozwala na uruchomienie 10 wirtualnych stacji
graficznych, czyli zapewnia dostęp 10.
użytkownikom jednocześnie. A dostęp można uzyskać z dowolnego
urządzenia...
_VDESIGN – wirtualizacja
SOLIDWORKS Pojedynczy serwer _VDESIGN
pozwala na uruchomienie 10 wirtualnych stacji graficznych,
czyli zapewnia dostęp 10. użytkownikom jednocześnie.
Rozwiązanie, dzięki możliwości łączenia w klastry, pozwala na
zwielokrotnienie ilości serwerów. Każdy z nich może uruchomić
oprogramowanie SOLIDWORKS, otrzymuje przydzielone zasoby
sprzętowe (pamięć, procesor, przestrzeń dyskową), które
administrator może w każdej chwili zmienić/dostosować w
zależności od indywidualnych oczekiwań projektanta (np. na
potrzeby wykonania renderingu lub analizy wytrzymałościowej,
uruchamianych w godzinach nocnych).
Dostęp do wirtualnej stacji może
odbywać się z dowolnego urządzenia z dostępem do sieci
lokalnej (największy komfort pracy) lub Internetu – mogą to
być tablet, laptop, czy nawet komputer w kafejce Internetowej.
Dane (projekty) zapisywane są na serwerze. Dzięki temu są
bezpieczne – w razie potrzeby zabezpieczone są przed
skopiowaniem, chronione także przez wykonywanie automatycznej
kopii zapasowej (backup).
Rozwiązanie zostało przetestowane
i zoptymalizowane dla oprogramowania SOLIDWORKS.
Architektura i rozwiązania
techniczne Prezentowane
rozwiązanie oparte jest na narzędziach wirtualizacyjnych
VMware Horizon. Dostęp do wirtualnych stacji roboczych
realizowany jest w protokole VMware Blast lub Microsoft
RemoteFX. Każdy wirtualny desktop wyposażony jest w minimum 8
GB RAM oraz profesjonalną kartę graficzną NVIDIA K620.
Wykorzystano najnowocześniejsze procesory oraz dyski SSD.
Serwer _VDESIGN zawiera w sobie
szereg rozwiązań optymalizujących działania IT – wdrażanie
polityk bezpieczeństwa, back-up, wspólna konsola do
zarządzania maszynami, klonowanie itd.
I chociaż pojedynczy serwer ma
możliwość hostowania maksymalnie 10 stacji graficznych (plus
np. system Windows Server w celu wymiany danych projektowych),
istnieje możliwość dowolnego klastrowania takich serwerów; z
perspektywy administratora widzimy jedno spójne środowisko,
nie podzielone na serwery, z pełnymi możliwościami, takimi jak
back-up czy klonowanie.
Korzyści Serwer _VDESIGN wydaje
się idealnym rozwiązaniem dla wszystkich organizacji, które
szukają bezkompromisowej wydajności i zachowania najwyższych
standardów działania oprogramowania przez długi czas.
Warto zwrócić uwagę na
następujące korzyści:
• duża wydajność pracy,
• możliwość zapewnienia poufności dla danych projektowych
(dostęp z terminala, możliwość blokowania takich urządzeń
peryferyjnych, jak pendrive czy dostępu do prywatnej poczty),
• dostęp z dowolnego urządzenia (również tablety i inne niż
Windows systemy operacyjne),
• mobilność – dostęp z dowolnego miejsca przez Internet,
• ułatwienia w zarządzaniu i serwisowaniu dla administratorów
i działów IT.
Dodatkową korzyścią jest
możliwość zastosowania rozwiązania do zarządzania danymi – np.
SOLIDWORKS PDM Professional. Korzyścią takiego rozwiązania
jest szybkość transmisji danych (dane przesyłane są wewnątrz
jednej fizycznej maszyny).
_VDESIGN – dla kogo? Rozwiązanie _VDESIGN z
pewnością będzie odpowiednie dla firm projektujących
skomplikowane wyroby, wykorzystując pracę grupową – np.
przemysł zbrojeniowy, maszynowy, stoczniowy, automotive,
kolejnictwo itd. – dzięki wdrożeniu systemu PDM i szybkiej
transmisji danych, możemy optymalizować pracę, dodatkowo
zachowując wysoką poufność danych projektowych. Rozwiązanie
będzie korzystne również dla biur projektowych chcących
zapewnić wysoką wydajność i mobilność – wirtualne desktopy
można obsługiwać przez Internet na różnych systemach
operacyjnych i urządzeniach.
_VDESIGN „na żywo” podczas DPS
Forum Już 26 października na
Stadionie PGE Narodowym w Warszawie odbędzie się XV
Konferencja Nowych Technologii DPS Forum. W specjalnej strefie
można będzie przetestować zwirtualizowane środowisko
projektowe SOLIDWORKS 2017. Więcej informacji o wydarzeniu,
program konferencji i formularz rejestracyjny są dostępne pod
adresem
www.dpsforum.pl.
Przed kilkoma
dniami firma Siemens PLM Software poinformowała o wydaniu
najnowszej wersji oprogramowania Parasolid
Parasolid v29.0 zawiera liczne
ulepszenia w zakresie modelowania powierzchniowego (B-rep) i
ściankowego. Ulepszenia B-rep dotyczą zaawansowanych funkcji,
które pozwalają programistom zapewnić działanie aplikacji w
bardziej wydajny sposób. Ulepszenia w
modelowaniu płaszczyznowym dotyczą poszerzenia możliwości
tworzenia, importowania oraz edytowania modeli przerzuconych
na płaszczyznę. Nowe jądro zawiera również architektoniczne
podstawy pod całkowicie zintegrowane modelowanie zbieżne (które
będzie dostępne w przyszłych wydaniach).
Parasolid to jądro modelowania
bryłowego używane w wielu wiodących produktach technologii
projektowania komputerowego, włącznie ze stworzonym przez
Siemensa oprogramowaniem NX oraz Solid Edge.
Więcej informacji o Parasolid
v29.0 można znaleźć
tutaj.
Źródło: Siemens PLM Software
Poniedziałek,
3.10.2016 r.
TOOLEX & Wirtotechnologia – już jutro!
Przed
nami kolejna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek,
Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, które organizowane są
już po raz dziewiąty w Centrum Targowo-Konferencyjnym Expo
Silesia w Sosnowcu. Tej najbardziej znaczącej imprezie branży
obróbki metali w Polsce w sezonie jesiennym towarzyszą
Międzynarodowe Targi Metod i Narzędzi do Wirtualizacji
Procesów WIRTOTECHNOLOGIA, a także Targi Olejów, Smarów i
Płynów Technologicznych dla Przemysłu OILexpo. Takie
połączenie różnych tematów targowych tworzy doskonałą
platformę wymiany informacji, doświadczeń i opinii oraz daje
możliwość spotkań i pozyskania zamówień w jednym miejscu i
czasie
Po raz kolejny w Expo Silesia
spotykają się liderzy branżowi oraz przedstawiciele polskiego
i światowego przemysłu obrabiarkowego, a także narzędziowego.
Podczas tegorocznej edycji obecnych będzie niemal 500 firm z
13 krajów, prezentujących ofertę blisko 600 najważniejszych
polskich i światowych marek. TOOLEX ponownie będzie gościł
liderów z branży m.in.: FANUC, SCHUNK, DMG MORI Polska,
MACHINE TOOLS INTERNATIONAL, GF Machining Solutions, Abplanalp,
Sandvik, MS Spinex, STIGAL, HIGH TECHNOLOGY MACHINES, TBI
TECHNOLOGY, EMUGE FRANKEN TECHNIK, NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE TOOLS,
POLTRA, AJAN, METAL TEAM, FABRYKA OBRABIAREK PRECYZYJNYCH "AVIA",
FABRYKA NARZĘDZI FANAR , APX Technologie, Eckert AS Sp. z
o.o. Alfleth Engineering AG, Tomaco Intro Sp. z o.o., NIKKEN
Deutschland GmbH, HIW-Recycling Sp. z o.o., CORMAK,
ELESA+GANTER a także wiele innych czołowych firm w branży
obrabiarek i narzędziowej. Zapraszamy do zapoznania się z
pełną
listą wystawców i marek reprezentowanych oraz
planem ekspozycji.
Nie zabraknie nowości i premier
na polskim rynku, a najlepsze produkty jak co roku zawalczą w
prestiżowym konkursie o medal Expo Silesia. Wśród zgłoszonych
nowinek znalazły się m.in. centra do obróbki laserowej, centra
tokarskie i frezarskie oraz drutowe centrum elektroerozyjne.
Noże, frezy, pokrętła, uchwyty i znakowarki to jedne z
licznych nowości z zakresu narzędzi i akcesoriów niezbędnych
dla branży obróbki. Nie zabraknie także najnowszego
oprogramowania – między innymi NX 11 CAD/CAM oraz Solid Edge
ST9 –
lista nowości i premier.
Tak było na
ubiegłorocznej edycji. Jak będzie w tym roku? Relacja na
profilu FB CADblog.pl (link
tutaj)...
fot. ExpoSilesia
O mocnej pozycji TOOLEX-u na
targowym rynku świadczy m.in. prestiżowy Honorowy Patronat
Ministerstwa Rozwoju, a także liczne grono silnych Patronów –
instytucji branżowych i uczelni wyższych, którzy wspierają
rozwój targów i dbają o ich aspekt merytoryczny. Prezentacje
wystawców uzupełnia bogaty program wydarzeń – m.in. seminarium
dotyczące technologii laserowych organizowane przez Instytut
Zaawansowanych Technologii Wytwarzania, a także spotkanie
poświęcone tematyce olejowej przygotowane przez Polskie
Towarzystwo Tribologiczne Oddział Śląski i Politechnikę
Śląską. Z kolei przedstawiciele Zakładów Badań i Atestacji
„ZETOM” im. Prof. F. Stauba w Katowicach sp. z o.o. podczas
przeprowadzonych wykładów oraz konsultacji poruszą tematykę
bezpieczeństwa maszyn, systemów oceny zgodności – oznakowania
CE oraz zasad wzorcowania przyrządów pomiarowych. Ostatniego
dnia targów zaprosimy także na seminarium o innowacyjnych
metodach monitoringu, gromadzenia danych i optymalizacji
parametrów procesu obróbki skrawaniem. Spotkaniu będzie
towarzyszyć sesja warsztatowa, a w trakcie spotkania
uczestnicy będą mieli możliwość zapoznać się z technologią
tworzenia aplikacji kontroli procesu obróbki skrawaniem i
skonfigurować system monitoringu dopasowany do specyfiki
własnego procesu. Zachęcamy do sprawdzenia
programu targów oraz informacji o
wydarzeniach towarzyszących.
Szczegółowe informacje na temat
targów znaleźć można na
www.toolex.pl
Patronat medialny nad targami
objął m.in. CADblog.pl i
ProcesTechnologiczny.pl (pawilon B, stoisko 503 i 503A,
przedstawiciele będą obecni na Targach w dniach 4-5.10.2016,
zapraszamy do odwiedzin!)
Źrodło: ExpoSilesia
Poniedziałek, 26.09.2016 r.
Pierwsze kroki z AutoCAD 2017
Nakładem
wydawnictwa Helion ukazał się nowy podręcznik dla użytkowników
systemu AutoCAD
Jego autorem jest Andrzej Pikoń,
znany i lubiany przez użytkowników różnych wersji AutoCAD
(jest autorem książek do praktycznie każdej ukazującej się
wersji systemu). Na kartach „AutoCAD 2017 PL. Pierwsze kroki”
użytkownik/czytelnik znajdzie wszystko, czego potrzeba
nowicjuszowi: jasne opisy środowiska i najważniejszych
narzędzi programu oraz przejrzyste, precyzyjne wytyczne,
pozwalające osiągnąć określone efekty pracy. Autor opisuje,
jak uruchomić AutoCAD
i wykonać w nim rysunek za pomocą linii oraz
obiektów, jak modyfikować każdy z elementów rysunku, dobierać
grubość linii i rodzaj kreskowania, używać uchwytów obiektów i
dokładnie dopasowywać poszczególne elementy.
Z podręcznika można nauczyć się,
jak stosować szyk kołowy i prostokątny, automatycznie nadawać
i zmieniać precyzyjne wymiary oraz obliczać różne potrzebne Ci
wielkości. Więcej informacji można znaleźć na stronie wydawcy.
ZWSoft,
dostawca systemu CAD/CAM dla przemysłu i produkcji zaprasza do
testów najnowszego ZW3D 2017 w wersji beta...
Program ZW3D 2017 wprowadza nowe
funkcjonalności i liczne ulepszenia poprawiające wydajność, a
jednocześnie ogranicza ogólne koszty procesu projektowania i
wytwarzania.
Jednym z najbardziej
wyróżniających się usprawnień w ZW3D 2017 (dostępnym już w
wersji beta) będzie rozszerzona funkcjonalność arkuszy blach,
która zapewnia inżynierom i projektantom wygodną i efektywną
pracę. Przykładowo, nowo dodane odgięcie brzegu pozwala na
utworzenie odgięcia ze wszystkimi możliwymi, wstępnie
zdefiniowanymi typami brzegów; kompletnie nowe „s zgięcie” po
linii pomaga utworzyć użytkownikowi dwa zgięcia za jednym
razem; ulepszone pełne i częściowe odgięcie umożliwia
użytkownikowi intuicyjną kontrolę wymiarów poprzez
przeciągnięcie myszką.
Moduł
CAM w ZW3D 2017 Beta posiada wiele nowych użytecznych
funkcjonalności, dzięki czemu jest bardziej efektywny i
niezawodny do obróbki CNC. Na przykład, operacja wykańczająca
obszarów płaskich wykrywa automatycznie wszystkie ściany i
odpowiednio generuje ścieżkę narzędzia po zaledwie jednym
kliknięciu. W ten sposób czas projektowania skraca się do 50%;
strategie frezowania i toczenia mogą być symulowane w tym
samym środowisku. ZW3D 2017 pomaga użytkownikom intuicyjnie
analizować status produkcji w celu zabezpieczenia procesu
obróbki.
Ulepszono kompresję plików,
zapewniając tym samym ich płynniejszą wymianę (elastyczne
opcje kontroli są dostępne w formularzu konfiguracyjnym
kompresowania pliku Z3). Zwiększono także szybkość
zapisywania dużych modeli w ZW3D 2017, które teraz będzie
odbywać się błyskawicznie. Szczególnie rozmiar pliku różnych
formatów, takich jak NX, Step, z3 itd. zostanie zredukowany o
30% w porównaniu z poprzednimi wersjami, znacząco skracając
czas transferu danych.
ZW3D to zintegrowany system CAD/CAM
stworzony specjalnie do kompletnego procesu opracowania
produktu. Program oferuje najszybsze jądro do bryłowo
powierzchniowego modelowania hybrydowego. Umożliwia podział
formy modelu nie-bryłowego/powierzchniowego oraz zapewnia
inteligentne taktyki obróbki CNC od 2 do 5 osi.
Źródło: CAD.pl, 3DMaster
Czwartek, 8.09.2016 r.
XV spotkanie użytkowników
SOLIDWORKS
Konferencja „DPS Forum 2016”
26
października na Stadionie Narodowym w Warszawie odbędzie się
XV konfeferncja użytkowników SOLIDWORKS, której organizatorem
jest firma DPS Software Sp. z o.o. (dawniej CNS Solutions).
Tegoroczne spotkanie pod hasłem „Projektowanie dla ludzi”
będzie okazją nie tylko uczestniczenia w oficjalnej premierze
SOLIDWORKS 2017, ale także do spotkania wielu interesujących
osób, które na co dzień w swojej pracy zawodowej wykorzystują
system SOLIDWORKS
Nie wszyscy zdają sobie sprawę,
że w SOLIDWORKS powstają koncepcje, które poprawiają jakość
życia na całym świecie – począwszy od pomysłów na miejskie
meble upiększające przestrzeń publiczną, a skończywszy na
innowacyjnych projektach wózków inwalidzkich czy protez rąk.
Wśród prelegentów znalazła się m.in. wielokrotnie nagradzana
za swoje projekty Jadwiga Husarska-Sobina (Husarska Design
Studio), która zajmuje się projektowaniem mebli, sprzętu
medycznego i produktów pod wdrożenia przemysłowe. W lipcu
otrzymała ona nagrodę Śląska Rzecz za design rehabilitacyjnego
robota Luna EMG, pierwszego na świecie takiego rozwiązania do
rehabilitacji osób cierpiących na schorzenia
nerwowo-mięśniowe. Na konferencji będzie mówić m.in. o
procesie projektowania z podkreśleniem potrzeb użytkowników i
projektowaniu 3D wraz z aspektami ergonomii.
Gośćmi specjalnymi tegorocznej
konferencji będą dziennikarz naukowy Tomasz Rożek, znany m.in.
z programu „SONDA2” oraz bloger Jarosław Ostaszewski, który
prowadzi popularny wideo portal www.domidrewno.pl.
Coroczne wydarzenie jest okazją
do wymiany doświadczeń pomiędzy użytkownikami SOLIDWORKS,
ekspertami z DPS Software i przedstawicielami Dassault Systems
SOLIDWORKS. Uczestnicy konferencji poznają najnowsze funkcje,
dodatki i możliwości oprogramowania SOLIDWORKS 2017. Oprócz
tego na gości czekają warsztaty projektowe, konkurs Modelmania
i spotkania z wyjątkowymi osobami, które na co dzień używają
SOLIDOWRKS. Uczestnicy spotkania będą też mieć możliwość
poznania firm, które korzystają z oprogramowania CAD, CAM, CAE
czy PDM – zaprezentują się one w specjalnej strefie wystawców.
Rejestracja na DPS Forum
Konferencja SOLIDWORKS już ruszyła! Formularz do wypełnienia można znaleźć na stronie
www.dpsforum.pl. Ci, którzy zapiszą się na konferencję do
30 września, skorzystają z promocyjnej ceny. Studenci i
wykładowcy mogą skorzystać ze specjalnej zniżki.
CADblog.pl & SWblog.pl objęły
patronat nad wydarzeniem.
Źródło: DPS Software, DPS
Today
Środa, 7.09.2016 r.
Nowości NX 11
Wysoki stopień
zaawansowania technik modelowania w NX umożliwia obecnie
inżynierom i designerom projektowanie ograniczone w
zasadzie... tylko ich wyobraźnią
Bez względu na to, czy tworzymy
projekt od podstaw, czy skanujemy model wejściowy, czy chcemy
go wydrukować w 3D – wszystkie te metody są dostępne w jednym
systemie CAD/CAM/CAE – NX.
Flattening and Forming
(Rozwijanie i formowanie) Z pewnością polecenie to, obecne w nowej wersji NX,
zasługuje na szczególną uwagę. Pokazuje wysoki stopień
zaawansowania technik modelowania w NX CAD.
Widok
kanapy tylnej auta osobowego z częściowym rozwinięciem
powierzchni oraz analizą odkształceń...
W systemach CAD zazwyczaj należy
poświęcić dużo uwagi, by bezbłędnie i starannie wykonać
powierzchnię rozwijalną. W przypadku pojawienia się nawet
małej usterki, powierzchni nie da się rozwinąć standardowymi
operacjami. W przypadku wcześniejszych wersji NX CAD
rozwinięcie można było wykonać wyłącznie poleceniem do
rozwinięć nieliniowych (One-Step-Formability). Rozwinięcie
nieliniowe działa na zasadzie obliczeń MES. Minusem tego
rozwiązania jest dłuższy czas obliczeń i konieczność
definiowania warunków brzegowych. (...)
Poniedziałek, 08.08.2016 r.
Przygotowanie modelu do
symulacji wtrysku
softPROGRESS
serdecznie zaprasza we wtorek, 9. sierpnia 2016 o godz. 10.00
na kolejne webinarium z letniego cyklu warsztatów
przeznaczonych dla osób związanych z przetwórstwem tworzyw.
Webinarium dotyczyć będzie możliwości przygotowania modelu do
symulacji wtrsyku za pomocą oprogramowania SimpoeMold, które
dedykowane jest firmom projektującym wypraski i formy
wtryskowe oraz ogólnie zakładom produkującym swoje wyroby z
tworzyw
W trakcie webinarium omówione
zostaną scenariusze przygotowania modelu do analizy, tworzenie
i edycja siatki MESH, wybór odpowiedniej metody symualcji
(shell vs. solid) i charakterystyczne funkcjonalności,
identyfikacja problemów, naprawa i optymalizacja elementów
siatki po imporcie geometrii, etc.
Udział w webinarium jest bezpłatny ale wymagana jest
wcześniejsza rejestracja. Ze względu na ograniczenia
wirtualnego pokoju konferencyjnego – związane z przyjęciem
maksymalnie 50 osób – warto uczestnictwo zarejestrować od
razu na dedykowanej stronie www. Po rejestracji otrzymają
Państwo potwierdzenie uczestnictwa.
Temat: Przygotowanie modelu do
symulacji wtrysku Miejsce: Internet Data webinaru: wtorek, 9 sierpnia 2016 roku, godzina
10.00 Prowadzący: Wojciech Zdun, softPROGRESS
Zbliżające się wtorkowe spotkanie
jest jednym z warsztatów przygotowanych dla omówienia
zagadnień dotyczących optymalizacji procesów przetwórstwa
tworzyw, które można prowadzić przy użyciu narzędzi
oferowanych przez softPROGRESS. Warsztaty mają udowodnić, że
przeniesienie prób narzędzi oraz optymalizacji parametrów
przetwórstwa na początek procesu rozwoju wyrobów do świata
wirtualnych symulacji może spowodować obniżenie kosztów
przygotowania produkcji i kosztów samej produkcji przy
jednoczesnej możliwości zwiększenia wydajności produkcji o
dwucyfrową wartość procentową w obu przypadkach!
Podczas rejestracji będą Państwo
mieli możliwość wybrania innych interesujących tematów
webinariów. Niektóre zagadnienia opisane są w przykładowych
raportach, z którymi możecie się Państwo zapoznać już teraz,
na stronie organizatora (link
tutaj ).
W dniach 12-23
września 2016 roku w hotelu „Victor” w Pruszkowie (k.
Warszawy) odbędzie się II Krajowa Konferencja Naukowa „Szybkie
prototypowanie. Modelowanie – Wytwarzanie – Pomiary”
W kalendarzu polskich imprez
popularno-naukowych i naukowych nie ma takiego miejsca, w
którym całe środowisko związane z naukowym (uczelnianym) i
przemysłowym zastosowaniem druku 3D, inżynierii odwrotnej,
procesów CAD/CAE, może podzielić się swoimi doświadczeniami i
problemami związanymi z wykorzystaniem tych technik w ich
codziennej pracy. Dotychczasowe możliwości pozyskiwania
informacji ograniczały się do poszczególnych referatów i sesji
konferencji związanych z określonymi działami nauki i
przemysłu.
Konferencja „Szybkie
Prototypowanie…” stanowi pierwszą w Polsce, tak szeroką
platformę wymiany informacji na temat: badań, wdrożeń i analiz
szeroko pojętych technologii przyrostowych oraz inżynierii
odwrotnej. Jest skierowana zarówno do środowiska naukowego,
jak i przedstawicieli przemysłu. Daje możliwości prezentacji
najlepszych osiągnięć naukowych oraz najnowszych technologii.
Pozwala również na zacieśnienie kontaktów pomiędzy światem
nauki i biznesu.
Tematyka Konferencji obejmuje
głównie zagadnienia związane z coraz szerzej rozumianym
wytwarzaniem przyrostowym i inżynierią odwrotną (które zostały
wprowadzone w potoczny i naukowy inżynierski język, jako
drukowanie 3D i skanowanie 3D) w połączeniu z możliwościami
wykorzystania systemów wspomagania projektowania (CAD) i
analiz inżynierskich (CAE).
Organizatorami Konferencji są:
• Politechnika Warszawska Wydział Samochodów i Maszyn
Roboczych,
Instytut Podstaw Budowy Maszyn
oraz
• Politechnika Warszawska Wydział Inżynierii Produkcji,
Instytut Mechaniki i Poligrafii,
Zakład Konstrukcji Maszyn i Inżynierii Biomedycznej